Апарати лазерного зварюванняце ефективний і точний метод зварювання, який використовує лазерний промінь високої щільності енергії як джерело тепла.Одним із важливих аспектів застосування технології лазерної обробки матеріалів є лазерне зварювання.У 1970-х роках використовувався в основному для зварювання тонкостінних матеріалів і низькошвидкісного зварювання.Процес зварювання є теплопровідним, тобто поверхня заготовки нагрівається лазерним випромінюванням, а поверхневе тепло розсіюється всередину через теплопровідність.Контролюючи ширину, енергію, пікову потужність і частоту повторення лазерного імпульсу та інші параметри, щоб розплавити заготовку та утворити певну ванну розплаву.Завдяки своїм унікальним перевагам він успішно використовується для точного зварювання мікро- та дрібних деталей.
一、Характеристики зварювання
Це відноситься до зварювання плавленням, яке використовує лазерний промінь як джерело енергії для впливу на з'єднання зварного виробу.
Лазерний промінь може направлятися плоским оптичним елементом, таким як дзеркало, а потім проектуватися на зварний шов відбиваючим фокусуючим елементом або дзеркалом.
Лазерне зварювання — це безконтактне зварювання, під час операції не потрібний тиск, але для запобігання окисленню розплавленої ванни потрібен інертний газ, іноді використовується присадний метал.
Лазерне зварювання можна комбінувати зі зварюванням MIG, щоб утворити композитне зварювання MIG за допомогою лазера для досягнення зварювання з великим проплавленням, і підведення тепла значно зменшується порівняно зі зварюванням MIG.
二、Принцип роботи машини для зварювання форм
Машина для лазерного зварювання форм також є філієюлазерний зварювальний апарат, тому принцип роботи полягає у використанні лазерних імпульсів високої енергії для локального нагрівання матеріалу на невеликій площі.Енергія лазерного випромінювання дифундує в матеріал через теплопровідність, і матеріал плавиться і формується.специфічний басейн розплаву.Це новий тип зварювального методу, головним чином для зварювання тонкостінних матеріалів і прецизійних деталей, і може здійснювати точкове зварювання, стикове зварювання, стібкове зварювання, ущільнювальне зварювання тощо. Мала деформація, висока швидкість зварювання, гладке та красиве зварювання шов, відсутність необхідності або проста обробка після зварювання, висока якість зварювального шва, відсутність пор, точне керування, маленька точка фокусування, висока точність позиціонування та проста автоматизація.Було запущено високопотужні лазерні зварювальні апарати, і різні стилі лазерних зварювальних апаратів і ремонту можна реалізувати для більш товстих матеріалів.
Зразок:
三、Характеристики лазерного зварювання форм
Машина для лазерного зварювання прес-форм має РК-дисплей з великим екраном китайського інтерфейсу, що полегшує навчання та роботу оператора.Обладнання також використовує функцію програмування шрифтів для реалізації багаторежимної роботи, яка підходить для ремонту форм для більшості матеріалів.Мало того, що площа термічного впливу невелика, швидкість окислення низька, але і не буде пухирів, пір та інших явищ.Після ремонту форми результатом ремонту є відсутність нерівностей на з’єднанні, і це не призведе до деформації форми.
四、Технологія конфігурації та обробки
1. Цвільлазерний зварювальний апаратслід використовувати мікроскоп 10X або 15X для моніторингу роботи.
2. Джерело живлення машини для лазерного зварювання форми може використовувати функцію регулювання форми сигналу, яка підходить для зварювання різних матеріалів.Такі як: штампована сталь, нержавіюча сталь, берилієва мідь, алюміній тощо.
3. Система ПЗС (система камер) може бути використана для моніторингу, функція: на додаток до спостереження оператора з мікроскопа, неоператори можуть спостерігати за всім процесом зварювання через екран дисплея системи камери, цей пристрій корисно для тих, хто не працює. Технічна підготовка персоналу та виставкові демонстрації зіграли добру роль у просуванні технології лазерного зварювання.
4. Може плавити зварювальний дріт різного діаметру від 0,2 до 0,8 діаметра.
5. Машина для лазерного зварювання прес-форми повинна бути захищена газоподібним аргоном, і програму слід налаштувати на випромінювання спочатку газу аргону, а потім лазера, щоб запобігти окисленню першого імпульсного лазера під час безперервної обробки.
6. Коли форма зварюється лазером, найчастіше навколо зварювальної частини залишаються сліди від укусів.Щоб запобігти появі слідів від укусів, необхідно використовувати метод лазерного повітряного перфорування, щоб прикрити зміни, які можуть спричинити сліди укусів.Досить, щоб світлова пляма виходила за межу місця зварювання на 0,1 мм.
Час публікації: 12 червня 2023 р