Причини та способи вирішення нечітких шрифтів лазерної маркувальної машини

1.Принцип роботи лазерної маркувальної машини

Лазерна маркувальна машина використовує лазерний промінь для нанесення стійких позначок на поверхні різних матеріалів.Ефект маркування полягає в оголенні глибокого матеріалу через випаровування поверхневого матеріалу, завдяки чому гравіруються вишукані візерунки, товарні знаки та текст.

2.Види лазерної маркувальної машини

Лазерні маркувальні машини в основному поділяються на три категорії: волоконно-лазерні маркувальні машини, CO2-лазерні маркувальні машини та УФ-маркувальні машини.

3.Застосування лазерної маркувальної машини

В даний час машини для лазерного маркування в основному використовуються в деяких випадках, коли потрібна більш тонка і висока точність.Є багато ринкових застосувань, таких як електронні компоненти, інтегральні схеми (IC), електроприлади, мобільний зв’язок, апаратні продукти, приладдя для інструментів, точне обладнання, окуляри та годинники, ювелірні вироби, автозапчастини, пластикові кнопки, будівельні матеріали, вироби ручної роботи, ПВХ труби і т.д.

Незважаючи на те, що машина для лазерного маркування є незамінним інструментом для виробництва та обробки, неминуче виникне низка проблем під час роботи, наприклад проблема нечітких маркувальних шрифтів.Тож чому машина для маркування волоконним лазером має нечіткі шрифти маркування?Як це має бути вирішено?Давайте слідкувати за інженерами BEC Laser, щоб побачити причини та рішення.

4.Причини та способи вирішення нечітких шрифтів лазерної маркувальної машини

Причина 1:

Проблеми з роботою головним чином можуть бути пов’язані з надто високою швидкістю маркування, струмом живлення лазера, який не вмикається, або надто малим.

рішення:

Перш за все, необхідно визначити, що викликає нечіткий текст маркування волоконно-лазерної маркувальної машини.Якщо швидкість маркування занадто висока, швидкість маркування можна зменшити, тим самим збільшуючи щільність наповнення.

Причина 2

Якщо виникла проблема зі струмом живлення лазера, ви можете включити струм живлення або збільшити потужність струму живлення.

Проблеми з обладнанням, як-от: польова лінза, гальванометр, лінза лазерного випромінювання та інші проблеми з обладнанням, польова лінза занадто брудна, з квітами або масляниною, що впливає на фокусування, нерівномірне нагрівання лінзи гальванометра, крик або навіть тріск, або гальванічна лінза. плівка забруднена та пошкоджена, а вихідна лінза лазера забруднена.

рішення:

Під час виробництва волоконно-лазерної маркувальної машини слід додати відсмоктувач диму, щоб запобігти забрудненню.Якщо це проблема забруднення та забруднення, лінзу можна протерти.Якщо його неможливо стерти, його можна надіслати професійному виробнику для вирішення проблеми.Якщо лінза розбита, рекомендується замінити лінзу та остаточно загерметизувати систему гальванометра, щоб запобігти проникненню вологи та пилу.

Причина 3:

Час використання надто довгий.Будь-яка волоконно-лазерна маркувальна машина має обмежений час використання.Після певного періоду використання лазерний модуль волоконно-лазерної маркувальної машини досягає кінця свого терміну служби, і інтенсивність лазера впаде, що призведе до нечіткого маркування.

рішення:

Перше: зверніть увагу на регулярну роботу та щоденне технічне обслуговування волоконно-лазерної маркувальної машини.Ви можете виявити, що термін служби деяких волоконно-лазерних маркувальних машин того самого виробника та моделі буде коротшим, а деяких – довшим, головним чином проблеми, коли користувачі використовують експлуатацію та технічне обслуговування;

По-друге: коли термін служби волоконно-лазерної маркувальної машини закінчується, це можна вирішити шляхом заміни лазерного модуля.

Причина 4:

Після того, як машина для лазерного маркування використовувалася протягом тривалого часу, інтенсивність лазера може зменшитися, а маркування лазерної машини для маркування буде недостатньо чітким.

рішення:

1) чи змінилася резонансна порожнина лазера;точне налаштування лінзи резонатора.Зробіть найкраще вихідне місце;

2) Зсув акустооптичного кристала або низька вихідна енергія акустооптичного джерела живлення регулює положення акустооптичного кристала або збільшує робочий потік акустооптичного джерела живлення;Лазер, що надходить у гальванометр, знаходиться поза центром: відрегулюйте лазер;

3) Якщо лазерний маркувальний пристрій із настроєним струмом досягає приблизно 20 А, світлочутливість все ще недостатня: криптонова лампа старіє, замініть її новою.

5.Як відрегулювати глибину маркування лазерної маркувальної машини?

По-перше: збільшення потужності лазера, підвищення потужності лазера УФ-лазерної маркувальної машини може безпосередньо збільшити глибину лазерного маркування, але передумовою збільшення потужності є забезпечення того, щоб джерело живлення лазера, лазерний холодильник, лазерна лінза, і т. д. також повинні бути узгоджені з ним.Ефективність супутніх аксесуарів повинна відповідати продуктивності після збільшення потужності, тому іноді необхідно тимчасово замінити аксесуари, але вартість зросте, а робоче навантаження або технічні вимоги зростуть.

По-друге: щоб оптимізувати якість лазерного променя, необхідно замінити джерело стабільного лазерного накачування, загальне дзеркало лазера та вихідне дзеркало, особливо внутрішній лазерний матеріал, корпус лазерного маркування на кінці кристала тощо, що допоможе покращити якість лазерного променя і, таким чином, покращена інтенсивність і глибина маркування.Тоді: з точки зору подальшої лазерної обробки плям, використання високоякісної лазерної групи може досягти мультиплікаційного ефекту з половиною зусиль.Наприклад, використовуйте високоякісний розширювач променя, щоб розширити промінь до ідеальної точки, схожої на промінь Гауса.Використання високоякісної польової лінзи F-∝ робить прохідний лазер кращим фокусом і кращою плямою.Енергія світлової плями в ефективному форматі більш рівномірна.