Новини - Впровадження знань про продукти лазерного зварювального апарату BEC

Наразі,лазерні зварювальні апаратишироко використовувалися в рекламних прикрасах, ювелірних виробах, дверях і вікнах та інших галузях промисловості.Чим відрізняється лазерне зварювання від аргонодугового, пайки та інших традиційних технологій зварювання?Що означаєлазерний зварювальний апаратпокладатися на те, щоб поступово стати основним напрямком поточної технології зварювання?

Лазерний зварювальний апаратце новий тип методу зварювання, головним чином для зварювання тонкостінних матеріалів і тонких деталей, який може завершувати точкове зварювання, зварювання встик, зварювання стібками, зварювання ущільненням тощо. Невеликий розмір, невелика деформація, висока швидкість зварювання, плоский і гарний зварювальний шов, відсутність необхідності або лише проста обробка після зварювання, висока якість зварювального шва, відсутність пор, точне керування, невелика світлова пляма, висока точність позиціонування, легка повна автоматизація.Він використовує високоенергетичні лазерні імпульси для часткового нагріву матеріалу на невеликій площі.Енергія лазерного випромінювання дифундує в матеріал через теплопровідність, розплавляє матеріал, утворюючи особливу купу розплаву, а потім розчиняє два матеріали, які контактують разом.

Як працює лазерне зварювання
Лазерне зварювання полягає в опромінюванні лазерного променя високої інтенсивності на поверхню металу, і завдяки взаємодії між лазером і металом метал розплавляється з утворенням зварного шва.Розплавлення металу є лише одним із фізичних явищ під час взаємодії лазера з металом.Іноді світлова енергія в основному не перетворюється на плавлення металу, а проявляється в інших формах, таких як випаровування, утворення плазми тощо. Однак для досягнення якісного зварювання плавленням плавлення металу має бути домінуючою формою перетворення енергії.Для цього необхідно розуміти різноманітні фізичні явища, що виникають під час взаємодії між лазером і металом, і взаємозв’язок між цими фізичними явищами та лазерними параметрами, щоб більшою частиною лазерної енергії можна було керувати за допомогою керування параметрами лазера.
Вона перетворюється в енергію плавлення металу для досягнення мети зварювання.

Технологічні параметри лазерного зварювання
1. Щільність потужності
Щільність потужності є одним із найважливіших параметрів лазерної обробки.При вищій щільності потужності поверхневий шар може бути нагрітий до точки кипіння протягом мікросекундного діапазону часу, що призводить до великого випаровування.Тому висока питома потужність є корисною для процесів видалення матеріалу, таких як штампування, різання та гравірування.Для меншої щільності потужності потрібно кілька мілісекунд, щоб температура поверхні досягла точки кипіння.Перед тим, як поверхня випарується, нижній шар досягає точки плавлення, що дозволяє легко утворити якісне зварювання плавленням.Таким чином, при кондуктивному лазерному зварюванні щільність потужності знаходиться в діапазоні 104~106 Вт/см2.

2. Форма хвилі лазерного імпульсу
Форма лазерного імпульсу є важливим питанням у лазерному зварюванні, особливо для зварювання тонких листів.Коли лазерний промінь високої інтенсивності потрапляє на поверхню матеріалу, 60~98% енергії лазера буде відображено та втрачено на металевій поверхні, а відбивна здатність змінюється залежно від температури поверхні.Під час дії лазерного імпульсу відбивна здатність металів сильно змінюється.

3. Ширина лазерного імпульсу
Ширина імпульсу є одним з важливих параметрів імпульсного лазерного зварювання.Це не тільки важливий параметр, відмінний від видалення матеріалу та плавлення матеріалу, але й ключовий параметр, який визначає вартість і обсяг технологічного обладнання.

4. Вплив величини розфокусування на якість зварювання
Лазерне зварювання зазвичай вимагає певного методу розфокусування, оскільки щільність потужності в центрі плями у фокусі лазера занадто висока, і її легко випарувати в отвір.Розподіл щільності потужності є відносно рівномірним по площинах, розташованих далеко від лазерного фокусу.

Існує два методи розфокусування: позитивне розфокусування та негативне розфокусування.Фокальна площина над деталлю є позитивним розфокусуванням, інакше це негативне розфокусування.Відповідно до теорії геометричної оптики, коли розфокусування позитивне, щільність потужності у відповідній площині приблизно однакова, але форма отриманої ванни розплаву насправді відрізняється.Коли розфокусування є негативним, можна отримати більшу глибину проникнення, що пов’язано з процесом утворення ванни розплаву.Експерименти показують, що коли лазер нагрівається протягом 50~200 мкс, матеріал починає плавитися, утворюючи металеву рідку фазу та випаровуючись, утворюючи пару під ринковим тиском, яка викидається з дуже високою швидкістю, випромінюючи сліпуче біле світло.У той же час висока концентрація пари переміщує рідкий метал до краю ванни розплаву, утворюючи поглиблення в центрі ванни розплаву.Коли розфокусування негативне, внутрішня щільність потужності матеріалу вища, ніж у поверхні, і легко сформувати сильніше плавлення та випаровування, щоб світлова енергія могла передаватися глибше в матеріал.Тому в практичних застосуваннях, коли потрібна велика глибина проникнення, використовується негативне розфокусування;при зварюванні тонких матеріалів слід використовувати позитивну дефокусування.

У порівнянні з традиційною технологією зварювання,лазерний зварювальний апаратмає такі переваги
1. Він має різні повні функції, а зварювальний шов невеликий, що може реалізувати точне зварювання;

2. Конструкція конструкції зручна для користувача, лазерну головку можна розтягувати вперед і назад, вліво і вправо, вгору і вниз вручну, підходить для безконтактного та далекого зварювання різних виробів;

3. Зварювальний шов гладкий, зварювальна структура однорідна, без пор, без забруднення та мало дефектів включення;

4. Швидкість зварювання висока, співвідношення сторін велике, деформація невелика, а продуктивність стабільна, що може реалізувати автоматичне масове виробництво;

4. Це новий тип методу зварювання.Лазерне зварювання в основному призначене для зварювання тонкостінних матеріалів і точних деталей.Він може здійснювати точкове зварювання, зварювання встик, зварювання стібками, зварювання герметизацією тощо. Невелика уражена зона, невелика деформація, висока швидкість зварювання, гладкий і красивий зварювальний шов, відсутність необхідності або проста обробка після зварювання, висока якість зварювального шва, відсутність пор, точне керування, невелика точка фокусування, висока точність позиціонування, легке досягнення. Автоматизація, тому її широко віддають перевагу користувачам, не лише покращує ефективність виробництва та обробки, але й зменшує подальшу громіздку роботу після обробки.

Промисловість лазерного зварювання
Автомобільна промисловість, промисловість прес-форм, медична промисловість, ювелірна промисловість тощо. Різні галузі потребують різних лазерних зварювальних апаратів.

Типлазерний зварювальний апарат
1.Волоконний лазерний зварювальний апарат ручного типу