У 3500 році до нашої ери стародавні єгиптяни вперше винайшли скло.З тих пір у довгій річці історії скло завжди з’являтиметься як у виробництві, так і в техніці чи повсякденному житті.У наш час одна за одною з’являються різноманітні вироби зі скла, і процес виробництва скла також постійно вдосконалюється.
Скло часто використовується в галузі медичних досліджень і розробок через його високу прозорість і хорошу пропускну здатність світла, наприклад, у звичайних пробірках, колбах і посуді.Його також часто використовують для упаковки через його високу хімічну стійкість і хорошу повітронепроникність.ліки.Незважаючи на те, що скло широко використовується, попит на маркування скла та написи, отримані з нього, поступово привертає увагу людей.
До поширених гравірувань на склі відносяться: метод декоративного гравіювання, тобто використання хімічних речовин-травників для корозії та гравірування скла, гравіювання ручним ножем, фізичне гравіювання на скляній поверхні спеціальним гравірувальним ножем, лазерне маркувальне машинне гравірування.
Чому маркування скла складно?
Як ми всі знаємо, скло має недолік, тобто це крихкий продукт.Тому, якщо під час обробки скла процес важко зрозуміти, неправильна обробка призведе до знищення матеріалу.Хоча лазер може виконувати тонку обробку різноманітних матеріалів, але якщо лазер вибрано або використовується неправильно, це все одно спричинить ускладнення обробки.
Це пов’язано з тим, що коли лазер падає на скло, частина світла відбивається на поверхні, а інша частина пропускається безпосередньо.Під час лазерного маркування на скляній поверхні необхідна висока щільність енергії, але якщо щільність енергії занадто висока, виникнуть тріщини або навіть відколи;і якщо щільність енергії занадто низька, це спричинить занурення крапок або їх неможливо буде вигравірувати безпосередньо на поверхні.Видно, що навіть використовувати лазер для обробки скла складно.
Як вирішити проблему маркування скла?
Щоб вирішити цю проблему, потрібен спеціальний аналіз конкретних проблем.Маркування скляної поверхні можна розділити на маркування на вигнутій скляній поверхні та маркування на плоскій скляній поверхні.
-Маркування гнутого скла
Фактори, що впливають: на обробку гнутого скла впливатиме вигнута поверхня.Пікова потужність лазера, метод сканування та швидкість гальванометра, кінцева точка фокусування, фокусна глибина плями та діапазон сцени впливатимуть на обробку вигнутого скла.
Специфічна продуктивність: Особливо під час обробки ви побачите, що ефект обробки краю скла є надзвичайно низьким або навіть відсутнім.Це тому, що фокусна глибина світлової плями занадто мала.
M², розмір плями, польова лінза тощо впливають на глибину фокусування.Тому слід вибирати лазер з хорошою якістю променя та малою шириною імпульсу.
- Маркування плоского скла
Фактори впливу: пікова потужність, кінцевий розмір сфокусованої плями та швидкість гальванометра безпосередньо впливатимуть на обробку поверхні плоского скла.
Специфічна продуктивність: найпоширенішою проблемою при його обробці є те, що коли для маркування плоского скла використовуються звичайні лазери, крізь скло може бути травлення.Це тому, що пікова потужність занадто низька, а щільність енергії недостатньо сконцентрована.
На пікову потужність впливають ширина та частота імпульсу.Чим вужча ширина імпульсу, тим нижча частота і вища пікова потужність.На щільність енергії впливає якість променя M2 і розмір плями.
Резюме: Неважко зрозуміти, що будь то плоске скло чи вигнуте скло, слід вибирати лазери з кращою піковою потужністю та параметрами M2, які можуть ефективно підвищити ефективність обробки маркування скла.
Який найкращий лазер для маркування скла?
Ультрафіолетові лазери мають природні переваги в скляній промисловості.Його коротка довжина хвилі, вузька ширина імпульсу, концентрована енергія, висока роздільна здатність, висока швидкість світла, він може безпосередньо руйнувати хімічні зв’язки речовин, так що його можна обробляти холодом без нагрівання зовні, і не буде деформації графіки та чорні шрифти після обробки.Це значно зменшує появу дефектних виробів у масовому виробництві маркування скла та дозволяє уникнути марнування ресурсів.
Основний маркувальний ефект УФ-лазерної маркувальної машини полягає в тому, щоб безпосередньо розривати молекулярний ланцюг речовини за допомогою короткохвильового лазера (на відміну від випаровування поверхневої речовини, що виробляється довгохвильовим лазером для оголення глибокої речовини), щоб виявити візерунок і текст, які потрібно викарбувати.Пляма фокусування надзвичайно мала, що може значною мірою зменшити механічну деформацію матеріалу та має невеликий вплив тепла обробки, що особливо підходить для різьблення по склу.
Таким чином, УФ-лазерна маркувальна машина BEC є ідеальним інструментом для обробки крихких матеріалів і широко використовується в галузі маркування скла.Його візерунки, нанесені лазером тощо, можуть досягати мікронного рівня, що має велике значення для захисту продукції від підробок.
Час публікації: 3 серпня 2021 р
