Лазерна система маркування для медичної промисловості
В останні роки розвиток нових застосувань у виробництві медичних пристроїв дозволив промисловості виробляти менші та легші медичні пристрої та імплантати.Ці менші пристрої поставили перед традиційним виробництвом нові проблеми, а лазерні системи в технології виробництва медичних пристроїв набули популярності завдяки точним методам обробки матеріалів.
Виробники медичних пристроїв мають унікальний набір вимог до високоточного маркування на своїх медичних пристроях.Вони шукають постійне, розбірливе та точне маркування, яке визначено державними вказівками щодо унікальної ідентифікації пристрою (UDI) на всіх медичних пристроях, імплантатах, інструментах та інструментах.Лазерне маркування медичних пристроїв допомагає відповідати суворим інструкціям щодо ідентифікації продукції та відстеження для прямого маркування деталей і стало поширеним процесом у виробництві медичних пристроїв.Лазерне маркування — це безконтактна форма гравіювання, яка забезпечує незмінно високу якість лазерних міток на високій швидкості обробки, одночасно усуваючи будь-які потенційні пошкодження або навантаження на частини, що маркуються.
Лазерне маркування є кращим методом для ідентифікаційних позначок продуктів на медичних пристроях, таких як ортопедичні імплантати, медичні приладдя та інші медичні інструменти, оскільки позначки є стійкими до корозії та витримують такі процеси стерилізації, як пасивація, центрифугування та автоклавування.
Найпопулярнішим металом, який виробники використовують для виготовлення медичних/хірургічних інструментів, є нержавіюча сталь, яку називають хірургічною нержавіючої сталлю.Більшість із цих інструментів невеликі за розміром, що робить виготовлення чітких і розбірливих ідентифікаційних знаків набагато складнішим.Лазерне маркування стійке до дії кислот, очищувачів або тілесних рідин.Оскільки структура поверхні залишається незмінною, залежно від процесу маркування, хірургічні інструменти можна легко підтримувати чистими та стерильними.Навіть якщо імплантати залишаються всередині тіла протягом тривалого часу, жодні матеріали з етикетки не можуть самостійно від’єднатися та завдати шкоди пацієнту.
Вміст маркування залишається читабельним (також в електронному вигляді) навіть при інтенсивному використанні та після сотень процедур очищення.Це означає, що деталі можна чітко відстежувати та ідентифікувати.
Переваги лазерної технології в медичній промисловості:
Вміст маркування: коди відстеження зі змінним вмістом
* Із змінного вмісту можна створювати широкий спектр різних позначень без переоснащення чи зміни інструментів
* Вимоги до маркування в медичній техніці можна легко реалізувати завдяки гнучким та інтелектуальним програмним рішенням.
Постійне маркування для відстеження та гарантії якостіe
* У медичній техніці інструменти дуже часто очищають агресивними хімікатами.Ці високі вимоги часто можна реалізувати лише за допомогою лазерного маркування.
* Лазерне маркування є постійним і стійким до стирання, тепла та кислоти.
Найвища якість і точність маркування
* Можна створювати дрібні деталі та шрифти, які добре читаються
* Точні та малі форми можна позначити з високою точністю
* Процеси маркування можна комбінувати для очищення матеріалу після обробки або для забезпечення більш високого контрасту (наприклад, коди Data Matrix)
Гнучкість у роботі з матеріалами
* Широкий спектр матеріалів, включаючи титан, нержавіючу сталь, високолеговану сталь, кераміку, пластмасу та PEEK, можна позначити лазером
Розмітка займає кілька секунд і забезпечує більший результат
* Можливе високошвидкісне маркування зі змінними даними (наприклад, серійними номерами, кодами)
* Широкий діапазон позначень можна створити без переоснащення чи зміни інструменту
Можливість безконтактної та надійної обробки матеріалів
* Немає необхідності міцно затискати або фіксувати матеріали
* Економія часу та незмінно хороші результати
Економічне виробництво
* Немає часу на підготовку лазера, незалежно від великих чи малих кількостей
* Відсутність зносу інструменту
Можлива інтеграція у виробничі лінії
* Можлива інтеграція апаратного та програмного забезпечення в існуючі виробничі лінії
Система лазерного зварювання для медичної промисловості
Додавання технології лазерного зварювання до медичної промисловості значно сприяло розвитку медичних пристроїв, таких як корпус активних медичних пристроїв, що імплантуються, рентгеноконтрастні маркери серцевих стентів, засоби захисту від вушної сірки та балонні катетери тощо. Усі вони невід’ємні від використання лазерного зварювання.Зварювання медичних інструментів вимагає абсолютної чистоти та екологічності.У порівнянні зі зварювальними технологіями традиційної медичної промисловості, лазерний зварювальний апарат має очевидні переваги в захисті навколишнього середовища та очищенні, і він не має собі рівних з точки зору технології процесу.Він може здійснювати точкове зварювання, зварювання встик, зварювання пакетів, зварювання ущільнювачів тощо. Він має високе співвідношення сторін, невелику ширину зварного шва, невелику зону теплового впливу, малу деформацію, високу швидкість зварювання, гладкий і красивий зварний шов.Не потребує обробки після зварювання або просто потрібна проста обробка.Зварювальний шов має високу якість, відсутність пор, точне керування, малу точку фокусування, високу точність позиціонування та легку автоматизацію.
Компоненти медичного обладнання, призначені для герметичного та/або конструкційного зварювання, можуть отримати вигоду від технологій лазерного зварювання на основі розміру та товщини матеріалу.Лазерне зварювання підходить для високотемпературної стерилізації та забезпечує непористі стерильні поверхні без додаткової обробки.Лазерні системи чудово підходять для зварювання всіх типів металів у промисловості медичного обладнання та є чудовим інструментом для точкового зварювання, шовного зварювання та герметичного зварювання навіть у складних областях.
BEC LASER пропонує широкий асортимент систем лазерного зварювання Nd:YAG для лазерного зварювання медичних пристроїв.Ці системи є швидкими, ефективними портативними лазерними зварювальними системами для високошвидкісного лазерного зварювання в промисловості медичного обладнання.Ідеально підходить для процесів безконтактного зварювання, які з’єднують два подібних або певних різнорідних металу.
